در خط تولید، بازدهی ویفرهای فتوولتائیک بستگی مستقیم به کنترل دمایی دارد که میتوان به آن اعتماد کرد. اگر دما در حین نرمپخت چند درجه تغییر کند یا خشک شدن پس از شستشو بهصورت یکنواخت نباشد، بازدهی کاهش مییابد. ما سیستمهای حرارتی ویفرهای سیلیکونی فتوولتائیک خود را به گونهای طراحی کردهایم که این مراحل را در محدوده مجاز، شیفت به شیفت، حفظ کنند.
آنچه در زیر کاپوت اهمیت دارد
ما از مادون قرمز کوتاهموج با پاسخ سریع و یکنواختی دقیق استفاده میکنیم، به طوری که دما در فرآیند در کل ویفر با دقت ±0.1°C حفظ شود. آرایه تابشدهنده و طراحی مبتنی بر کوارتز برای اتاق تمیز کلاس 1–100 ساخته شدهاند، بدون تولید ذرات و با انتشار گاز بسیار کم. شما افزایش دما قابل تکرار، خیسکردن کنترلشده و سرمایش سریع دریافت میکنید، بنابراین بودجه حرارتی برای نرمپخت، سختپخت و خشککردن ویفر در محدوده مشخص باقی میماند. توان خروجی میتواند با سرعت خط و اندازه ویفر هماهنگ شود و رابط کاربری به گونهای تنظیم شده که به تجهیزات استاندارد نیمههادی قابل نصب باشد.
دلیل پایداری آن در لیتوگرافی این است که نرمپخت پروفایل فوتورزیست را تعیین میکند—دمای پایین باعث باقی ماندن حلال در فیلم میشود و دمای بالا کنترل ابعاد بحرانی را از بین میبرد. در مرحله خشککردن، هر رطوبت باقیمانده میتواند منجر به ایجاد نقص شود.
با استفاده از مادون قرمز، ویفر به صورت مستقیم گرم میشود، نه محفظه، بنابراین دما تقریباً دقیقاً مطابق دستورالعمل بدون نوسان بالا کنترل میشود. نتیجه این است که تعداد اصلاحات کاهش یافته، ابعاد بحرانی پایدار و عملکرد نقص پیشبینیپذیر میشود. مصرف انرژی کاهش مییابد زیرا گرما فقط در زمان نیاز تأمین میشود و از روشن بودن بیهوده محفظههای بزرگ جلوگیری میشود.
چند نکته عملی: نصب به تطابق جایگاه هیتر و تراز نوری با پلتفرم شما نیاز دارد و قطعات کوارتزی در زمان نگهداری باید با دقت جابجا شوند تا از ایجاد میکروترک جلوگیری شود. راهاندازی کوتاه است؛ نرخهای افزایش دما و توان تابشدهنده برای هر مرحله فرآیند تنظیم میشوند.
پس از تنظیم، سیستم با کمترین دخالت کار میکند، ولی برنامهریزی برای بررسیهای دورهای کالیبراسیون جهت حفظ یکنواختی ±0.1°C در طول زمان ضروری است.