Contrôler la température dans vos usines de fabrication grâce aux systèmes infrarouges
soyons honnêtes : les méthodes de chauffage traditionnelles ne suffisent plus. Si vous gérez une usine moderne de semi-conducteurs ou d’électronique, vous ne pouvez pas vous fier au hasard. Vous avez besoin de données fiables.
C’est pour cela que nous utilisons des systèmes à infrarouges. Au lieu de chauffer tout l’air présent dans la salle propre – ce qui représente un vrai problème pour les systèmes de climatisation et qui favorise également la formation de poussières et de particules – les systèmes à infrarouges agissent directement sur la source de chaleur. C’est un chauffage par rayonnement direct. Simple.
Rendre le système “intelligent”
Si vous passez à des processus numérisés, votre système de chauffage doit être capable de suivre ce rythme. Nous concevons nos systèmes à infrarouges pour qu’ils puissent communiquer directement avec vos contrôleurs PLC, grâce à des alimentations électriques modulées.
Qu’est-ce que cela signifie concrètement ? Cela signifie que vous pouvez ajuster la température en temps réel, en fonction des données fournies par vos capteurs. Vous pouvez augmenter ou diminuer la température en quelques secondes, et non en minutes. Cette vitesse permet de réduire considérablement le temps nécessaire pour achever les processus de fabrication.
Les compromis à prendre en compte
Voici le problème : pour obtenir le niveau de chaleur nécessaire pour le traitement des wafers, il faut utiliser des émetteurs à haute puissance. Ils donnent beaucoup de chaleur, mais ils génèrent aussi beaucoup de chaleur concentrée.
Il est donc essentiel que votre châssis et vos systèmes de refroidissement soient conçus pour supporter cette augmentation de température. Si votre système de refroidissement n’est pas suffisant, les températures vont monter, ce qui entraîne la perte de matériel.
Pourquoi cela fonctionne bien dans les salles propres
Les chauffages par convection font bouger l’air. Dans une salle propre, cela représente un risque que l’on ne peut pas se permettre.
Les systèmes à infrarouges, eux, maintiennent tout en place. Nous utilisons des émetteurs en quartz et en céramique, car ils ne libèrent aucune substance gazeuse ni aucune particule. C’est donc un système propre.
De plus, ces systèmes peuvent être connectés directement à votre réseau SCADA. Ainsi, votre système de chauffage n’est plus une “boîte noire” dont on espère simplement qu’elle fonctionne bien. C’est plutôt un point de données.
Si un lot de production échoue, vous n’avez pas besoin de vous demander pourquoi. Il vous suffit de consulter les données thermiques pour savoir exactement où la température a baissé, et de corriger le problème. C’est si simple.