आईआर हीटिंग के द्वारा बेहतरीन लेआउट प्राप्त करें
यदि आप इंडस्ट्री 4.0 के लिए एक स्मार्ट फैब बना रहे हैं, तो आपको पुराने तरीकों से हीटिंग करने के विचार को छोड़ देना होगा। वे पुरानी, अप्रभावी प्रणालियाँ अब काम नहीं करेंगी।
हाल ही में, हम उच्च-दक्षता वाली इन्फ्रारेड प्रणालियों की ओर बढ़ रहे हैं। क्यों? क्योंकि ये डिजिटल नियंत्रण प्रणालियों के साथ बखूबी काम करती हैं। सोचिए – कन्वेक्शन ओवन तो ऊष्मा को हर जगह फैला देता है। लेकिन इन्फ्रारेड प्रणाली तो ऊर्जा को ठीक उसी जगह पहुँचाती है, जहाँ उसकी आवश्यकता है। जब आप वेफरों के प्रसंस्करण का काम कर रहे होते हैं, तो आप पूरे चैंबर को गर्म करने का जोखिम नहीं उठा सकते।
वास्तविक सटीकता
डिजिटल उत्पादन में तो वर्तमान में प्राप्त होने वाले डेटा का ही महत्व है। इन्फ्रारेड हीटरों की खूबी यह है कि आप तुरंत ही उनकी शक्ति को समायोजित कर सकते हैं। हम इन प्रणालियों को ऐसे ही सेट करते हैं कि वेPLC के संकेतों के अनुसार तुरंत ही प्रतिक्रिया दें।
यह बहुत ही उपयोगी है। आप सेंसरों से प्राप्त जानकारी के आधार पर तुरंत ही तापमान को समायोजित कर सकते हैं। ऐसे में आपको अधिक मात्रा में कचरा फेंकने की आवश्यकता ही नहीं पड़ती।
ऊष्मा घनत्व एवं शीतलन
लेकिन यहाँ एक समस्या है… आधुनिक फैबों की गति के अनुरूप काम करने हेतु हम उच्च-वॉटेज वाली लैंपों का उपयोग करते हैं। ऐसी लैंपें बहुत ही कम जगह में बहुत अधिक ऊर्जा उत्पन्न करती हैं। लेकिन इसका नकारात्मक पहलू यह है कि यह ऊर्जा आसपास की सभी वस्तुओं पर भार डालती है। यदि आप उच्च-घनत्व वाली इन्फ्रारेड प्रणालियों का उपयोग करते हैं, तो आपको अपने उपकरणों के शीतलन एवं वेंटिलेशन पर ध्यान देना ही होगा। ऐसा न करने पर आपके नियंत्रण उपकरण नष्ट हो जाएंगे।
ऊष्मा को डेटा में बदलना
इन्फ्रारेड प्रणालियों की सबसे अच्छी बात यह है कि इन्हें डेटा प्राप्त करने हेतु आसानी से कनेक्ट किया जा सकता है। आप प्रत्येक हीटिंग जोन से संबंधित ऊर्जा एवं स्पेक्ट्रल आउटपुट की जानकारी प्राप्त कर सकते हैं।
इससे आपको अपनी थर्मल प्रक्रियाओं का डिजिटल विवरण मिल जाता है। अब आप अनुमान लगाने के बजाय वास्तविक स्थिति को जान सकते हैं… ऐसे में आपको मैन्युअल नियंत्रणों का उपयोग करने की आवश्यकता ही नहीं पड़ती। इस तरह आप एक ऐसी उत्पादन प्रणाली प्राप्त कर सकते हैं, जो स्वचालित रूप से काम करे।