लाइन पर, फोटोवोल्टिक वेफर्स की थ्रूपुट थर्मल नियंत्रण पर निर्भर करती है जिस पर आप भरोसा कर सकते हैं। यदि सॉफ्ट बेक के दौरान तापमान कुछ डिग्री ड्रीफ्ट हो जाता है, या क्लीनिंग के बाद सुखाने में असमानता होती है, तो यील्ड कम हो जाती है। हमने अपने फोटोवोल्टिक सिलिकॉन वेफर हीटर्स को इस तरह डिजाइन किया है कि ये स्टेप्स को विंडो के अंदर बनाए रखें, शिफ्ट के बाद शिफ्ट।
जो महत्वपूर्ण है
हम शॉर्ट-वेव इन्फ्रारेड का उपयोग करते हैं, जिसमें तेज प्रतिक्रिया और सख्त समानता होती है, और प्रक्रिया तापमानों पर वेफर के पूरे क्षेत्र में ±0.1°C बनाए रखते हैं। एमिटर एरे और क्वार्ट्ज-आधारित डिजाइन क्लीनरूम क्लास 1–100 के लिए बनाए गए हैं, जिनमें पार्टिकल जनरेशन शून्य और आउटगैसिंग कम होती है। आपको रिपीटेबल रैंप-अप, नियंत्रित सॉक, और तेज कूल-डाउन मिलता है, जिससे थर्मल बजट सॉफ्ट बेक, हार्ड बेक और वेफर ड्राइंग के लिए स्पेसिफिकेशन के भीतर रहता है। आउटपुट लाइन स्पीड और वेफर साइज के अनुसार मैच किया जा सकता है, और इंटरफेस मानक सेमीकंडक्टर उपकरणों में आसानी से फिट होने के लिए सेट किया गया है।
यहां बताया गया है कि यह लिथोग्राफी में क्यों टिकता है। सॉफ्ट बेक फोटोरेजिस्टर प्रोफाइल सेट करता है—अगर तापमान बहुत कम होगा तो फिल्म सॉल्वेंट को रखेगी; अगर बहुत अधिक होगा तो क्रिटिकल डाइमेंशन कंट्रोल खो जाएगा। सुखाने के दौरान, कोई भी अवशिष्ट नमी दोषों के लिए निमंत्रण है।
इन्फ्रारेड के साथ, हम वेफर को सीधे गर्म करते हैं, चैम्बर को नहीं, इसलिए तापमान रेसिपी के अनुसार न्यूनतम ओवरशूट के साथ ट्रैक करता है। इसका परिणाम है कम रीवर्क्स, स्थिर क्रिटिकल डाइमेंशन्स, और पूर्वानुमानित दोष प्रदर्शन। ऊर्जा की खपत कम होती है क्योंकि हीट मांग पर दी जाती है—कोई खाली बड़े चैम्बर्स नहीं चलते।
कुछ व्यावहारिक नोट्स। इंस्टॉलेशन में हीटर के फुटप्रिंट और ऑप्टिकल एलाइन्मेंट को आपके प्लेटफॉर्म से मेल खाना शामिल है, और क्वार्ट्ज के पुर्जे मेंटेनेंस के दौरान माइक्रो-क्रैक्स से बचाने के लिए सावधानी से संभालने होते हैं। कमीशनिंग कम समय लेती है; हम रैंप रेट्स और एमिटर पावर को प्रत्येक प्रक्रिया स्टेप के अनुसार ट्यून करते हैं।
एक बार सेट हो जाने पर, सिस्टम न्यूनतम समायोजन के साथ चलता है, लेकिन उस ±0.1°C समानता को समय के साथ बनाए रखने के लिए आवधिक कैलिब्रेशन जांच की योजना बनानी चाहिए।