なぜバイオセンサーやチップの製造に赤外線硬化法を採用するのか
バイオセンサーを作る際、硬化処理は非常に微妙な作業です。敏感な化学層を正確に設定する必要がありますが、温度を間違えると、基板全体が汚染されてしまう危険があります。
そのため、私たちは赤外線ランプを使用しています。大きなオーブンを使って加熱する代わりに、赤外線はエネルギーを直接材料に送り込みます。これにより、迅速でクリーンな硬化処理が可能になります。
直接的な加熱の利点
通常の対流式ヒーターを考えてみてください。まず空気を温め、その後で部品が温まります。これは遅いです。一方、赤外線は異なります。電磁波が表面に当たるとすぐに熱に変わります。そのため、部品の冷却が必要な部分に熱が行き渡ることはありません。無鉛半導体を扱う場合、これは非常に有効です。これははんだ付け不良や基板の変形を防ぐ唯一の方法です。
化学物質の削減
従来の乾燥方法では、硬化温度を下げるために有害な溶剤や重金属触媒を使用しなければなりませんでした。しかし、私たちはもっと良い方法を見つけました。赤外線は非常に精密にエネルギーを送り込むため、そうした化学物質は不要です。無鉛ポリマーや接着剤に必要な活性化エネルギーを直接与えることができます。これにより、環境負荷が大幅に軽減され、健康的な作業環境が実現します。
電力コストについて
ただし、高強度の赤外線ランプを使用すると、電力消費量が増えます。部品の処理速度は向上しますが、電力料金が高くなります。古いオーブンを赤外線ランプに交換する場合は、まず電流値を確認してください。高ワット数の石英管は、スイッチを入れるとすぐに大量の電流を消費します。また、冷却ファンも忘れずに設置してください。そうしないと、ランプの周囲が過熱し、コネクタが壊れてしまいます。
炭素中立のクリーンルームを実現するためには、この程度のコストは妥当です。空気を加熱するためのエネルギーの無駄遣いがなくなり、鉛を含む有害物質も排除できます。理にかなった方法です。