Hoe je de temperatuur in je productiehal onder controle krijgt met infraroodtechnologie
Laten we eerlijk zijn: ouderwetse verwarmingsmethoden werken tegenwoordig niet meer. Als je een moderne halfgeleider- of elektronicafabriek runt, kun je niet vertrouwen op gokken. Je hebt gegevens nodig.
Daarom maken we gebruik van infraroodsystemen. In plaats van alle lucht in de schone ruimte op te warmen – wat een nachtmerrie is voor het HVAC-systeem en bovendien zorgt voor het verspreiden van stof en andere deeltjes – gaat het infraroodlicht rechtstreeks naar de bron. Het gaat om directe stralingswarmte. Simpel.
Het ‘slim’ maken van het systeem
Als je overgaat op een gedigitaliseerde productielijn, moet je ervoor zorgen dat de verwarming bij kan blijven. Onze infraroodsystemen zijn zo ontworpen dat ze rechtstreeks kunnen communiceren met je PLC-besturingssystemen, via gemoduleerde stroomvoorzieningen.
Wat betekent dit voor jou? Je kunt de warmtedichtheid in real-time aanpassen, op basis van de gegevens die je sensoren je geven. Je kunt de temperatuur in seconden verhogen of verlagen. Niet in minuten… maar in seconden. Alleen al deze snelheid bespaart veel tijd.
De nadelen (het aspect dat iedereen vergeet)
Er is echter een nadeel: om de benodigde warmtestroom te verkrijgen voor het verwerken van chips, moet je gebruikmaken van emitters met hoge vermogens. Ze leveren veel warmte op, maar ze genereren ook veel concentratie van warmte.
Je moet er zeker van zijn dat je chassis en koelsystemen bestand zijn tegen deze stijging van de omgevingstemperatuur. Als je koeling niet goed genoeg is, zullen de temperaturen gaan schommelen. En zodra je buiten dat thermische bereik komt, raak je veel materiaal kwijt.
Waarom dit werkt in schone ruimtes
Conventionele verwarmers bewegen de lucht. In een schone ruimte is het risico van bewegende lucht enorm.
Infraroodtechnologie houdt alles stil. We gebruiken kwarts- en keramieke emitters, omdat deze geen gassen afgeven en geen deeltjes opleveren. Het is dus schoon.
Bovendien kun je deze systemen rechtstreeks aansluiten op je SCADA-netwerk. Op deze manier is je verwarmingssysteem geen ‘zwarte doos’ meer waarvan je hoopt dat het werkt. Het wordt een gegevenspunt.
Als er iets misgaat met een batch productie, hoef je je geen zorgen te maken over waarom. Je kunt gewoon de thermische gegevens bekijken, zien waar de temperatuur daalde, en het probleem oplossen. Zo simpel is het.