Как контролировать температуру в чистых комнатах с использованием инфракрасных систем
Давайте будем честны: старые методы обогрева больше не подходят. Если вы управляете современным производством полупроводников или электроники, нельзя полагаться на угадывание. Вам нужны точные данные.
Поэтому мы используем инфракрасные системы. Вместо того чтобы нагревать всё воздухо в чистой комнате — что является проблемой для систем вентиляции и может способствовать появлению пыли и частиц — инфракрасные излучатели нагревают объекты напрямую. Это простой и эффективный способ обогрева.
Создание «умных» систем обогрева
Если вы переходите на цифровые технологии, вам необходимо, чтобы система обогрева работала так же быстро, как и остальные компоненты вашего оборудования. Мы создаем инфракрасные системы, которые могут взаимодействовать напрямую с контроллерами PLC с помощью модулированных источников питания.
Что это значит для вас? Вы можете регулировать температуру в реальном времени, исходя из данных, передаваемых датчиками. Вы можете повышать или снижать температуру за секунды, а не за минуты. Такая скорость значительно сокращает время выполнения процессов.
Недостатки
Есть один недостаток: чтобы получить необходимый уровень теплового потока для обработки пластин, необходимо использовать излучатели с высокой мощностью. Они действительно эффективны, но при этом создают большое количество тепла. Необходимо убедиться, что корпус и системы охлаждения способны справиться с таким повышением температуры. Если система охлаждения недостаточно мощная, температура будет колебаться. А если вы выйдете за пределы оптимального диапазона температур, это приведет к потере материала.
Почему это подходит для чистых комнат
Конвекционные обогреватели перемещают воздух. В чистой комнате это представляет серьезную проблему. Инфракрасные излучатели не вызывают движения воздуха. Мы используем кварцевые и керамические излучатели, так как они не испускают газы и не создают частиц. Это делает процесс обогрева более эффективным.
К тому же, такие системы можно подключить к сети SCADA. Теперь система обогрева становится частью системы управления. Если процесс не удался, не нужно гадать почему. Достаточно просто посмотреть записи температур и найти причину проблемы. Все очень просто.