การปรับอุณหภูมิให้เหมาะสมในการผลิตไบโอเซ็นเซอร์
หากคุณเคยทำงานกับไบโอเซ็นเซอร์มาก่อน คุณจะเข้าใจดีว่ามันยากแค่ไหน คุณต้องควบคุมอุณหภูมิให้แม่นยำมาก หากอุณหภูมิไม่ถูกต้องเพียงเล็กน้อย วัสดุที่ใช้ทำเซ็นเซอร์ก็อาจบวมหรือเคลือบผิวหน้าของเซ็นเซอร์อาจหลุดออกมาได้ ซึ่งเป็นเรื่องน่าหงุดหงิดมาก
โรงงานส่วนใหญ่พยายามหลีกเลี่ยงการปรับอุณหภูมิด้วยวิธีการคาดเดาและทดลองด้วยตาเปล่า เรากำลังหันมาใช้วิธีที่ใช้ข้อมูลเพื่อควบคุมอุณหภูมิแทน นั่นคือเหตุผลว่าทำไมระบบอินฟราเรดที่มีประสิทธิภาพสูงจึงเป็นที่นิยม ต่างจากเตาอบแบบปกติที่ใช้เวลานานกว่าจะร้อนขึ้น ระบบอินฟราเรดสามารถส่งความร้อนไปยังวัสดุได้โดยตรง ซึ่งทำให้กระบวนการเกิดขึ้นได้อย่างรวดเร็ว
การหาจุดสมดุล
เมื่อเราเลือกหลอดอินฟราเรด เราต้องคำนึงถึงค่าพลังงานและแรงดันไฟฟ้าที่เหมาะสมกับน้ำหนักของเซ็นเซอร์ด้วย หลอดควอตซ์ที่มีกำลังสูงนั้นดีมาก เพราะสามารถสร้างความร้อนได้อย่างรวดเร็ว ซึ่งช่วยให้กระบวนการเกิดขึ้นได้เร็วขึ้น แต่มีข้อเสียคือ คุณไม่สามารถเพิ่มกำลังไฟฟ้ามากเกินไปได้ หากคุณใช้กำลังไฟฟ้ามากเกินไปในพื้นที่เล็กๆ ก็จะเกิดจุดร้อนขึ้น และความไวของเซ็นเซอร์ก็จะลดลง ซึ่งเป็นการสูญเสียทรัพยากรอย่างมาก
อุปกรณ์และข้อมูล
เราใช้อุปกรณ์เชื่อมต่อพิเศษและควอตซ์ที่มีการเคลือบผิวเพื่อควบคุมความยาวคลื่นของอินฟราเรด โดยอินฟราเรดคลื่นสั้นจะซึมเข้าไปในวัสดุได้ลึก ส่วนอินฟราเรดคลื่นยาวจะทำให้พื้นผิวของวัสดุร้อนขึ้นเท่านั้น เพื่อให้ระบบนี้มีประสิทธิภาพมากขึ้น เราจึงเชื่อมต่อหลอดอินฟราเรดเข้ากับตัวควบคุม PID และเชื่อมต่อกับเซ็นเซอร์วัดอุณหภูมิแบบเรียลไทม์ ด้วยวิธีนี้ ระบบก็จะจดจำแต่ละรอบของการให้ความร้อนได้ คุณจะได้ข้อมูลเชิงดิจิทัลเกี่ยวกับพฤติกรรมของกระบวนการผลิต ไม่ต้องกังวลอีกต่อไปว่าทำไมขั้นตอน A จึงได้ผลดี แต่ขั้นตอน B กลับไม่ได้ผลดี
ข้อเสีย
แน่นอนว่าระบบอินฟราเรดมีข้อเสียเช่นกัน ระบบนี้ช่วยประหยัดพื้นที่และลดเวลาในการผลิตได้ดี แต่ก็สร้างความร้อนส่วนเกินขึ้นมามาก หากอุปกรณ์ระบายอากาศไม่ดีพอ ก็จะเกิดปัญหาได้ ความร้อนรอบๆ เครื่องจักรอาจทำให้เซ็นเซอร์มีความไวลดลง นอกจากนี้ หากอากาศรอบๆ เครื่องจักรร้อนเกินไป หลอดอินฟราเรดก็อาจไหม้ได้เร็วกว่าที่ควรจะเป็น
มันเป็นระบบที่มีประสิทธิภาพมาก ตราบใดที่คุณสามารถควบคุมอุณหภูมิให้เหมาะสมได้.