लैंप on Modern Infrared Home Heating

बायो सेंसर निर्माण हेतु इन्फ्रारेड लैंप

Tue, 28 Jul 2026 02:58:50 +0800

बायोसेंसर निर्माण में कार्बन उत्सर्जन कम करना: हमने आईआर प्रणाली क्यों चुनी?
बायोसेंसर बनाने में सबसे बड़ी चुनौती तो उनके सूखने एवं ठंडे होने की प्रक्रिया ही है। लंबे समय तक, इस उद्योग में पारंपरिक ओवनों का ही उपयोग किया जाता रहा। लेकिन ऐसा करना बेहद अपव्ययी है… क्योंकि छोटे सेंसरों को गर्म करने हेतु बड़ी मात्रा में हवा को गर्म करना आवश्यक है।
हमने ऐसे ओवनों की जगह इन्फ्रारेड (IR) लैंपों का उपयोग करने का निर्णय लिया। यह एक सरल उपाय है… लेकिन इससे कारखाने का कार्बन उत्सर्जन काफी कम हो जाता है… क्योंकि अब हमें हवा को गर्म करने हेतु ऊर्जा खर्च नहीं करनी पड़ती, बल्कि सीधे ही सेंसर को गर्म किया जाता है।

बायो सेंसर निर्माण हेतु इन्फ्रारेड लैंप

Mon, 27 Jul 2026 16:59:32 +0800

अपनी मशीन को गर्म करना बंद करें, और इसके बजाय अपने सेंसर को ही गर्म करें।
बायोसेंसर बनाने में संतुलन बनाए रखना आवश्यक है। इसके लिए सटीक तापमान आवश्यक है, लेकिन सामान्य आईआर लैंप तो बस ऊर्जा को हर दिशा में फैला देते हैं।
समस्या यह है कि मशीन की दीवारें ऐसी ही होती हैं, जो उस अतिरिक्त ऊर्जा को अपने अंदर ही सोख लेती हैं। जब मशीन का तापमान बहुत बढ़ जाता है, तो न केवल ऊर्जा की बर्बादी होती है, बल्कि मशीन चलाने वाले व्यक्ति को भी चोट लग सकती है।
ध्यान ही सब कुछ है।
हम इस समस्या को दिशात्मक आईआर तकनीक के द्वारा हल करते हैं। इन लैंपों की मदद से ऊर्जा सीधे ही सेंसर पर ही जाती है, न कि हर दिशा में।
इससे बायोसेंसर की सतह का तापमान नियंत्रित रहता है, जबकि हवा एवं मशीन की दीवारें ठंडी ही रहती हैं। अब मशीन को ओवन की तरह गर्म होने से बचाया जा सकता है।
लेकिन इसका एक नुकसान भी है…
बायोसेंसर बनाने हेतु आवश्यक तेज गति प्राप्त करने हेतु हम उच्च-वॉटेज वाले क्वार्ट्ज तत्वों का उपयोग करते हैं। लेकिन ध्यान रखें कि आपका पावर सप्लाई इस तेज ऊर्जा को संभाल सके। अगर गोलाकारी में थोड़ी भी त्रुटि हो जाए, तो वेफर पर गर्म बिंदु बन जाएंगे। लेकिन इसके परिणाम बहुत ही अच्छे होते हैं।
सुरक्षित रूप से स्थापना करना
अर्धचालक वातावरण में इन उपकरणों को स्थापित करने हेतु सावधानी आवश्यक है। हम फोकस्ड रिफ्लेक्टरों का उपयोग करके ऊर्जा को सीधे ही निर्माण क्षेत्र में ही भेजते हैं।
सबसे अच्छी बात यह है कि आंतरिक दीवारों पर भारी इन्सुलेशन की आवश्यकता ही नहीं है। इससे मशीन हल्की रहती है, और इसे ले जाना भी आसान हो जाता है।
लेकिन ध्यान रखें… इन फोकस्ड बीमों से नुकसान हो सकता है। इसलिए स्विच चालू करने से पहले ही सुरक्षा उपाय कर लें।
जब यह मशीन काम करने लगती है, तो आपको तुरंत ही अंतर दिखेगा। मशीन का तापमान नियंत्रित रहता है, जिससे मशीन की देखभाल भी आसान हो जाती है। इसके अलावा, कैपेसिटर एवं सेंसर भी लंबे समय तक काम कर पाते हैं, क्योंकि वे अतिरिक्त ऊर्जा से प्रभावित नहीं होते।

यूएचपी (अल्ट्रा हाई प्योरिटी) हीटर लैंप

Sun, 26 Jul 2026 14:02:17 +0800

हम UHP इन्फ्रारेड लैंपों का उपयोग क्यों कर रहे हैं?

लंबे समय से, सेमीकंडक्टर निर्माण कारखानों में पारंपरिक कंवेक्शन ओवनों का ही उपयोग किया जा रहा है। लेकिन वास्तव में, ये तो पुराने तरीके ही हैं। अब लोग उल्ट्रा हाई प्यूरिटी (UHP) इन्फ्रारेड लैंपों की ओर झुक रहे हैं। यह केवल “हरित ऊर्जा” लक्ष्यों को पूरा करने या लीड-फ्री नियमों का पालन करने के लिए ही नहीं, बल्कि तर्कसंगतता के कारण भी किया जा रहा है।

बायो सेंसर निर्माण हेतु इन्फ्रारेड लैंप

Sat, 25 Jul 2026 02:45:40 +0800

क्लास 100 मानकों के अनुरूप आईआर हीटिंग उपकरणों को साफ रखना बहुत ही आवश्यक है।
जब बायोसेंसरों का निर्माण किया जाता है, तो त्रुटियों के लिए कोई जगह ही नहीं होती। थोड़ी सी धूल या हीटिंग तत्वों से निकलने वाले सूक्ष्म कण ही वेफरों को नष्ट कर सकते हैं, या जैविक परीक्षणों में बाधा डाल सकते हैं।
यदि आप क्लास 100 (ISO 5) मानकों को पूरा करना चाहते हैं, तो आप किसी साधारण लैंप का उपयोग नहीं कर सकते। इसीलिए हम उच्च-शुद्धता वाले सिंथेटिक क्वार्ट्ज का ही उपयोग करते हैं।

फैब लैंप के लिए क्वार्ट्ज ग्लास शील्ड

Sat, 25 Jul 2026 02:38:05 +0800

क्लास 100 स्तर के स्वच्छ कमरों में आईआर हीटिंग उपकरणों को पर्याप्त रूप से स्वच्छ रखना बहुत ही महत्वपूर्ण है। यदि आप क्लास 100 स्तर का स्वच्छ कमरा चला रहे हैं, तो आपको गैसों के निर्माण की समस्या के बारे में पहले से ही पता होगा। हीटिंग उपकरणों से निकलने वाले छोटे-छोटे कण भी पूरी उत्पादन प्रक्रिया को बर्बाद कर सकते हैं।
सेमीकंडक्टर निर्माण केंद्रों में, सामान्य आईआर लैंपों का उपयोग नहीं किया जाता। ऐसे लैंप उच्च तापमान पर टूट जाते हैं, और उनसे सूक्ष्म कण निकलते हैं… ऐसे कण वहीं जमा हो जाते हैं, जहाँ उनकी उपस्थिति बिल्कुल भी वांछनीय नहीं है।
रहस्य है क्वार्ट्ज में…
इसीलिए हम अपने उपकरणों में उच्च शुद्धता वाले सिंथेटिक क्वार्ट्ज का ही उपयोग करते हैं। सामान्य काँच पर्याप्त रूप से स्वच्छ नहीं होता; इसमें ऐसे अशुद्धियाँ होती हैं, जो गर्म होने पर गैसों में बदल जाती हैं। हमारे क्वार्ट्ज उपकरण, आपके उत्पादों की रक्षा करते हैं… वे टंगस्टन फिलामेंटों को वायु से अलग रखते हैं… इससे कोई भी धातुयुक्त धूल आपके उत्पादों तक नहीं पहुँच पाती।
क्वार्ट्ज क्यों कारगर है?
यह सब इस बात पर निर्भर है कि क्वार्ट्ज गर्मी को कैसे संभालता है। तापमान बढ़ने पर भी क्वार्ट्ज विकृत या टूटता नहीं है… साथ ही, यह शॉर्ट-वेव इन्फ्रारेड विकिरण को आसानी से आगे जाने देता है… इससे गर्मी सीधे आपके उत्पादों तक पहुँच जाती है… न कि शील्ड में ही फंस जाती है।
लेकिन एक समस्या है…
क्वार्ट्ज रासायनिक रूप से स्थिर है… लेकिन यह सतह पर गंदगी जमाने में मदद करता है… यदि कोई व्यक्ति अपने हाथों से क्वार्ट्ज को छूता है, तो उसके शरीर से निकलने वाले तेल सतह पर ही जम जाते हैं… इससे “हॉट स्पॉट” बन जाते हैं… जिससे उपकरण जल्दी ही खराब हो सकता है… वाकई, हमेशा लिंट-फ्री दस्ताने ही उपयोग में लाएं।
इन उपकरणों को अपने कारखाने में कैसे लगाएँ?
हमने इन उपकरणों को ऐसे ही डिज़ाइन किया है कि वे आपके मौजूदा लैंपों के स्थान पर आसानी से लग सकें… हमने इन उपकरणों के आकार/आकृति को ऐसा ही रखा है कि वे ठीक से फिट हो सकें… यह न केवल स्थिरता हेतु आवश्यक है… बल्कि यह हवा के कारण उत्पन्न होने वाली धूल को भी रोकता है।
एक और सलाह…
अपने पावर सप्लाई पर ध्यान दें… यदि वोल्टेज में बढ़ोतरी हो जाए, तो फिलामेंट ठीक से काम नहीं करेंगे… इससे आपके उत्पादों पर असमान तापन होगा… और यह तो बिल्कुल ही अवांछनीय है।

ट्विन ट्यूब वाला सोने से लेपित लैंप

Fri, 24 Jul 2026 09:41:40 +0800

अपने क्लास 100 क्लीनरूम को हमेशा साफ रखना

यदि आप क्लास 100 क्लीनरूम चला रहे हैं, तो आपको तो पहले से ही कणों के कारण होने वाली समस्याओं का अनुभव होगा। एक छोटा सा कण या सस्ते हीटिंग तत्वों से निकलने वाली गैसें ही आपके सेमीकंडक्टर वेफरों/चिकित्सा उपकरणों को नष्ट कर सकती हैं। यह बहुत ही निराशाजनक एवं महंगा है।
हमने इस समस्या को दूर करने हेतु उच्च शुद्धता वाले क्वार्ट्ज ट्विन-ट्यूब लैंपों का उपयोग किया।

अर्धचालकों हेतु सोने से आवृत इन्फ्रारेड लैंप

Sat, 18 Jul 2026 02:13:38 +0800

अपनी ऊर्जा को बर्बाद मत करें।
मानक इन्फ्रारेड लैंपों की समस्या यह है कि वे ऊर्जा को हर दिशा में भेजते हैं… 360 डिग्री में।
जब ऐसे लैंपों को सेमीकंडक्टर चैंबर में रखा जाता है, तो न केवल वेफर ही गर्म होता है, बल्कि मशीन की आंतरिक दीवारें, चेसिस, एवं मशीन के अन्य हिस्से भी गर्म हो जाते हैं। यह ऊर्जा की बर्बादी है… और वास्तव में, यह एक सुरक्षा संबंधी समस्या भी है। कोई भी ऐसी मशीन नहीं चाहेगा, जिससे ऑपरेटर को चोट पहुँच सके… क्योंकि ऊर्जा हर जगह फैल जाती है।

वेफर क्यूरिंग लैंप हेतु रिफ्लेक्टर

Fri, 17 Jul 2026 02:18:01 +0800

अपने हीटिंग स्रोतों की गर्मी को हर जगह फैलने से रोकें।

आईआर लैंपों की समस्या यह है कि वे गर्मी को हर दिशा में फैलाते हैं। सेमीकंडक्टर उत्पादन प्रक्रिया में, वह ऊर्जा जो वेफर पर नहीं पड़ती, व्यर्थ ही चली जाती है।
लेकिन यह सिर्फ ऊर्जा का दुरुपयोग ही नहीं है… वह अतिरिक्त गर्मी मशीन की आंतरिक दीवारों को नुकसान पहुँचाती है। यदि मशीन का केस इतना गर्म हो जाए कि कोई व्यक्ति घायल हो जाए, तो यह हीटिंग समस्या नहीं, बल्कि दिशा-संबंधी समस्या है।

क्लीन रूम बेंच – इन्फ्रारेड लैंप

Thu, 16 Jul 2026 01:36:30 +0800

वेफर पर सही मात्रा में ऊष्मा पहुँचाना

जब आप क्लीन रूम में इनफ्रारेड लैंपों का उपयोग कर रहे होते हैं, तो आपको संतुलन बनाए रखना होता है। आपको वेफर पर सटीक मात्रा में ऊष्मा पहुँचानी होती है; लेकिन ऊर्जा को बर्बाद करना या वातावरण को खराब करना भी ठीक नहीं है।
इसीलिए हम सोने से ढके रिफ्लेक्टरों का उपयोग करते हैं। यही सबसे अच्छा तरीका है… ताकि आपके द्वारा खर्च की गई ऊर्जा वास्तव में वेफर पर ही ऊष्मा के रूप में पहुँचे, न कि कमरे को गर्म करने में।

प्रमाणित इन्फ्रारेड क्यूरिंग लैंप निर्माण संयंत्र

Sun, 12 Jul 2026 06:11:04 +0800

आधुनिक चिपों के लिए इन्फ्रारेड तकनीक ही सबसे उपयुक्त क्यों है?
चिप उद्योग पर “सीसा-मुक्त” एवं “कार्बन-तटस्थ” उत्पादन हेतु बहुत दबाव है। अधिकांश कारखानों में अभी भी पुरानी तकनीकों का उपयोग किया जा रहा है; लेकिन ऐसी तकनीकों में बहुत ऊर्जा खर्च होती है। यह धीमी प्रक्रिया है, एवं इससे ऊर्जा की बर्बादी होती है।
इसीलिए हमने प्रमाणित इन्फ्रारेड लैंपों का उपयोग शुरू किया। इन लैंपों में ऊर्जा सीधे सब्सट्रेट तक पहुँचती है… बीच में कोई मध्यस्थ नहीं होता, इसलिए ऊर्जा की बर्बादी नहीं होती।
वास्तविक लाभ तो गति ही है।
बड़े ओवनों को गर्म होने में बहुत समय लगता है… लेकिन इन्फ्रारेड लैंपों में तो कुछ ही सेकंडों में आवश्यक तापमान प्राप्त हो जाता है। चूँकि ये लैंप विशिष्ट रेजिनों/चिपकने वाले पदार्थों पर ही ऊर्जा लगाते हैं, इसलिए ऊर्जा की बर्बादी नहीं होती। इससे फर्श पर जगह की बचत होती है, एवं प्रति वेफर पर खर्च होने वाली ऊर्जा भी कम हो जाती है।
“हरित” मानकों का ध्यान रखना आवश्यक है।
यदि आप सीसा-मुक्त सोल्डर/चिपकने वाले पदार्थों का उपयोग कर रहे हैं, तो आपको पता होगा कि ऐसे पदार्थों को सही तापमान पर ही गर्म करना आवश्यक है… अन्यथा उत्पादों में खराबी आ जाती है।
हम अपने लैंपों को विशिष्ट तरंगदैर्घ्यों पर सेट करते हैं… इससे आप ऊर्जा के प्रवाह को नियंत्रित कर सकते हैं। आपको ऐसी समस्याओं की चिंता करने की आवश्यकता नहीं है। इसके अलावा, यह एक स्वच्छ प्रक्रिया है… कोई दहन गैसें नहीं, कोई VOC नहीं… सिर्फ स्वच्छ ऊर्जा ही।
कुछ बातों का ध्यान रखना आवश्यक है…
यह कोई जादू नहीं है… उच्च-तीव्रता वाले इन्फ्रारेड लैंपों से बहुत अधिक ऊर्जा उत्पन्न होती है… यदि आप चक्र को छोटा करने हेतु ऊर्जा की मात्रा बढ़ाते हैं, तो आपको यह सुनिश्चित करना होगा कि कूलिंग फैन एवं हीट सिंक उस ऊर्जा को संभाल सकें… अन्यथा उत्पादों में खराबी आ जाएगी।
आपको “शॉक” फैक्टर का भी ध्यान रखना होगा… बहुत अधिक ऊर्जा डालने से संवेदनशील सब्सट्रेटों में खराबी आ सकती है।
सफलता हेतु ऊर्जा को धीरे-धीरे ही बढ़ाना आवश्यक है… थर्मल ग्रेडिएंट को स्थिर रखना आवश्यक है… ऐसा करने से हर बार उत्पाद बेहतरीन ही आएँगे।

धोने हेतु वॉटरप्रूफ इन्फ्रारेड लैंप

Thu, 09 Jul 2026 14:33:55 +0800

परिचय

कल्पना कीजिए – एक रिन्सिंग स्टेशन, हर जगह पानी, और ऐसा इन्फ्रारेड लैंप जो बिना किसी खामी के काम करे। यह वाकई चुनौतीपूर्ण स्थिति है… क्योंकि पानी एवं बिजली आपस में अच्छी तरह से काम नहीं करते।
इसीलिए हम अपने इन्फ्रारेड लैंपों को पूरी तरह जलरोधी बनाते हैं। हम कोई भी समझौता नहीं करते… लैंप बनने से पहले ही उसकी डायइलेक्ट्रिक स्ट्रेंथ एवं इंसुलेशन रेजिस्टेंस की जाँच की जाती है… कोई अपवाद नहीं।
यह कोई साधारण प्रक्रिया नहीं है… यह तो वास्तविक सुरक्षा उपाय है… जिससे आपकी मशीनें सुरक्षित रहती हैं, एवं आपकी टीम भी सुरक्षित रहती है।

थोक में वेफर सुखाने हेतु लैम्प

Sun, 05 Jul 2026 06:30:32 +0800

थोक में वेफर सुखाने हेतु लैंप: इसकी वास्तविक क्षमता
आइए, अपने सेमीकंडक्टर वेफरों को जल्दी से सुखाने के तरीकों के बारे में बात करते हैं। आपको ऐसी औद्योगिक हीटिंग प्रणाली की आवश्यकता है, जो उच्च गुणवत्ता वाली हो, लेकिन उच्च कीमत वाली न हो। यही कारण है कि हमने इनिफ्रारेड लैंप विकसित किए। हम ऐसा समाधान चाहते थे, जिससे आपको उच्च गुणवत्ता वाला प्रदर्शन मिल सके, बिना किसी कमी के।

ऊर्जा एवं विद्युत संरचना – सरल एवं प्रभावी
ये लैंप 2500वाट की शक्ति से काम करते हैं। इतनी शक्ति से वेफरों से नमी जल्दी ही निकल जाती है। हमने इस शक्ति के लिए 400वोल्ट का इनपुट दिया, ताकि वोल्टेज में कोई कमी न हो। आकार की बात करें तो, इसका आकार 300मिमी है; इसलिए यह आसानी से उपलब्ध स्थानों में फिट हो जाता है। ध्यान रखें कि इतनी ऊर्जा के कारण आपकी शीतलन प्रणाली को भी अतिरिक्त गर्मी को संभालने हेतु तैयार रहना होगा।

कार्बन फाइबर इन्फ्रारेड लैंप निर्माण संयंत्र

Fri, 03 Jul 2026 03:49:08 +0800

300 मिमी आकार की लाइनों पर, फोटोरेजिस्ट को गर्म करने के दौरान 1°C का भी बदलाव हो जाता है, जिससे उत्पाद के महत्वपूर्ण आयाम अनुमानित सीमाओं से बाहर चले जाते हैं। ऐसी स्थिति से बचने हेतु हमने कार्बन फाइबर आधारित इन्फ्रारेड लैंप सिस्टम विकसित किया है। इसमें हैलोजन/क्वार्ट्ज स्रोतों के बजाय कार्बन फाइबर उत्सर्जकों का उपयोग किया गया है; इससे तेज एवं समान ऊष्मा प्राप्त होती है, एवं कोई गर्म स्थान नहीं बनता।
वेफर की सतह पर तापीय समानता ±0.1°C तक है, एवं हजारों बार भी यह मान एक ही सीमा में रहता है। प्रतिक्रिया समय एक सेकंड से भी कम है; इससे “सॉफ्ट बेक” एवं “हार्ड बेक” प्रक्रियाओं पर अच्छा नियंत्रण संभव है। यह लैंप क्लास 1–100 वाले वातावरण में भी सही ढंग से काम करता है; इसमें कोई कण नहीं उत्पन्न होते, एवं यह उन्नत लिथोग्राफी प्रक्रियाओं की आवश्यकताओं को भी पूरा करता है। हैलोजन की तुलना में इसकी ऊर्जा खपत 30% तक कम है, एवं यह 5,000 घंटों तक पूरी क्षमता के साथ काम कर सकता है, जबकि इसकी क्षमता में 5% से भी कम कमी आती है।
इसका परिणाम क्या है? उत्पादों के आयामों पर बेहतर नियंत्रण, कम रीवर्क की आवश्यकता, एवं जैसे-जैसे उत्पादों के आकार छोटे होते जाते हैं, उत्पादन दर भी स्थिर रहती है। अब आप बिना किसी चिंता के पतले फोटोरेजिस्ट का उपयोग कर सकते हैं; वेफर की सतह पर तापीय समानता बनी रहती है, एवं विभिन्न उपकरणों में तापीय स्थितियों में कोई बदलाव नहीं होता। यह लैंप मौजूदा प्रक्रियाओं में भी आसानी से उपयोग में आ सकता है; इसके लिए कोई विशेष प्रक्रिया आवश्यक नहीं है।
इसकी स्थापना हेतु तापीय भार एवं दृष्टि-रेखा संबंधी बातों पर ध्यान देना आवश्यक है। कार्बन फाइबर तत्व मैकेनिकल तनाव को सहन नहीं कर पाता; इसलिए इसे ऐसी जगह पर ही लगाना आवश्यक है जहाँ इसे आसानी से विस्तार हो सके। इसकी उत्सर्जन क्षमता को जानने हेतु थोड़ा समय देना आवश्यक है, एवं PID प्रोफाइल को अपनी आवश्यकताओं के अनुसार समायोजित करना आवश्यक है। एक बार यह सही ढंग से सेट हो जाने के बाद, यह लैंप हर दिन वांछित स्थिरता प्रदान करता है।

लैंप के लिए SCR पावर रेगुलेटर

Tue, 30 Jun 2026 02:01:57 +0800

फैब्रिकेशन प्रक्रिया में, आधे डिग्री का भी थर्मल विचलन महत्वपूर्ण मापदंडों को बिगाड़ सकता है, जिससे पूरा उत्पादन बर्बाद हो सकता है। हमने लैंप के लिए SCR पावर रेगुलेटर बनाया है, ताकि ऐसा विचलन स्रोत पर ही रोका जा सके; इससे लैंप का आउटपुट निर्धारित मानों के अनुसार ही रहता है – न कि लाइन वोल्टेज के अनुसार।

तकनीकी दृष्टि से महत्वपूर्ण बातें:
यह एक क्लोज्ड-लूप SCR कंट्रोलर है, जो हैलोजन, क्वार्ट्ज, शॉर्ट-वेव, मीडियम-वेव एवं कार्बन-फाइबर NIR स्रोतों के लिए उपयुक्त है। बेकिंग प्लेट पर तापमान स्थिर रहता है – ±0.1°C के भीतर; विभिन्न चरणों में भी तापमान स्थिर रहता है – ±0.2°C के भीतर। आउटपुट, सेटपॉइंट के 0.1% के भीतर ही रहता है; सेटपॉइंट में परिवर्तन होने पर प्रतिक्रिया समय 10 मिलीसेकंड से कम ही होता है। यह उपकरण क्लास 1–100 क्लीनरूमों में उपयोग हेतु बनाया गया है – थर्मल स्टैक से कोई कण नहीं उत्पन्न होता, एवं EMI-सुरक्षा व्यवस्था भी है।

ओज़ोन रहित इन्फ्रारेड लैंप

Fri, 26 Jun 2026 01:51:35 +0800

लिथोग्राफी प्रक्रिया में, फोटोरेजिस्ट को गर्म करने संबंधी प्रक्रियाओं में दोहराव संभव होना आवश्यक है… यह तो प्रक्रिया का ही हिस्सा है। सॉफ्ट बेक या हार्ड बेक के दौरान 2°C का अंतर भी उत्पादन प्रक्रिया में गड़बड़ी पैदा कर सकता है; एक ही कण भी पूरे उत्पादन सेट को नष्ट कर सकता है। हमने ऐसी इन्फ्रारेड लैंपें विकसित कीं, जिनमें ओज़ोन न हो… ताकि ऐसी समस्याओं से छुटकारा पाया जा सके।

तकनीकी दृष्टि से क्या महत्वपूर्ण है?
ये लैंप नियर-इन्फ्रारेड तरंगदैर्घ्य पर काम करते हैं, एवं इनमें ओज़ोन नहीं होता… इसलिए कैटालिटिक कन्वर्टर एवं उससे जुड़ी देखभाल संबंधी समस्याओं से छुटकारा मिल जाता है। प्रकाशित क्षेत्र में वेफर की सतह पर तापमान स्थिर रहता है… ±0.1°C के भीतर। प्रक्रिया के दौरान दोहराव भी ±0.2°C के भीतर ही रहता है।

पॉलीइमाइड बेक इन्फ्रारेड लैंप

Sat, 20 Jun 2026 02:32:13 +0800

लिथो फ्लोर पर, पॉलीइमाइड बेकिंग के दौरान ही थर्मल ऊर्जा का उपयोग लाइन-विड्थ नियंत्रण हेतु किया जाता है। कुछ डिग्री का अंतर भी साइडवॉल में विकृति का कारण बन सकता है; जबकि “हॉट स्पॉट” के कारण वेफर पर कणों की संख्या बढ़ जाती है। बेकिंग प्रक्रिया को हर बार एक ही तरह से, स्वच्छ एवं तेज़ गति से किया जाना आवश्यक है।

प्रक्रिया के लिए क्या महत्वपूर्ण है?
हमने इस पॉलीइमाइड बेकिंग प्रक्रिया को इन्फ्रारेड लैम्प के आधार पर विकसित किया है; इस लैम्प की NIR प्रतिक्रिया पॉलीइमाइड द्वारा अवशोषित ऊर्जा के अनुरूप है। ऊर्जा वहीं जाती है, जहाँ इसकी आवश्यकता है… इससे वेफर की सतह पर तापमान समान रहता है, और लंबे समय तक ऐसी ही स्थिरता बनी रहती है। यह लैम्प क्लास 1–100 के क्लीनरूमों में उपयोग हेतु डिज़ाइन किया गया है; इसमें ऐसी सामग्रियों एवं सीलों का उपयोग किया गया है, जिससे कणों का उत्पादन शून्य रहे। उत्पादन में इससे कम त्रुटियाँ होती हैं, CD वितरण अधिक सटीक होता है, एवं उत्पादन दर भी अधिक होती है।

आईआर लैंप के लिए एल्युमिनियम रिफ्लेक्टर

Thu, 04 Jun 2026 01:12:45 +0800

लिथोग्राफी फ़्लोर पर, आप जानते हैं कि प्रक्रिया क्या है। फोटोरेसिस्ट बेक के दौरान 1°C का झूलना एक पूरे बैच को बेकार बना सकता है। थर्मल नियंत्रण को एक सेटपॉइंट की तरह काम करना चाहिए, न कि एक वाइल्ड कार्ड की तरह। यही कारण है कि हमने सेमीकंडक्टर-ग्रेड हीटिंग के लिए एल्यूमिनियम IR रिफ्लेक्टर बनाया, जहां उपज स्थिरता पर निर्भर करती है।

तकनीकी दृष्टि से क्या महत्वपूर्ण है हम रिफ्लेक्टर की ज्यामिति और सतह की खत्माई को इस तरह समायोजित करते हैं कि वेफर पर ±0.1°C की समानता प्राप्त हो सके, ताकि आपका थर्मल बजट सॉफ्ट बेक और हार्ड बेक के दौरान स्थिर बने रहे। यह क्लास 1–100 के लिए क्लीनरूम-संगत है, और कण-नियंत्रित डिज़ाइन चेंबर में संदूषण को बाहर रखता है। सामग्री और कोटिंग रणनीति आउटगैसिंग को कम और परावर्तन को हजारों घंटों तक स्थिर बनाए रखती है, जिससे लैंप आउटपुट में भिन्नता नहीं आती और थर्मल स्थिरता मजबूत बनी रहती है।