Správné nastavení teploty při výrobě biosenzorů
Pokud jste někdy pracovali s biosenzory, víte, jaké to je. Jde o opravdu složitý proces – musíte balancovat mezi různými faktory. Pokud je teplota o něco špatná, substrát se zkreslí nebo povlak prostě odpadne. Je to frustrující.
Většina firem se snaží přejít na metodu, kdy data určují správné nastavení. Proto se staly vysoce efektivní infračervené systémy preferovaným řešením. Na rozdíl od těch starých konvekčních pecí, které potřebují dlouho na ohřátí, infračervené záření působí přímo na materiál. Je to rychlé – opravdu velmi rychlé.
Rovnováha
Při výběru infračervených lamp je důležité vzít v úvahu údaje o výkonu a napětí vzhledem k hmotnosti samotného senzoru.
Vysoce výkonné křemíkové lampy jsou skvělé, protože okamžitě zvyšují teplotu – což je velká výhoda při rychlém vysychání materiálu. Ale existuje jeden problém: nemůžete jednoduše zvýšit výkon na maximum. Pokud do malé oblasti vložíte příliš mnoho energie, vzniknou „horké body“. Stačí jeden takový bod a citlivost senzoru je zničena. To je naprostá ztráta.
Přístroje a data
Používáme speciální konektory a pokrytý křemík na správné nastavení vlnové délky. Můžete si to představit takto: krátkovlnné infračervené záření proniká hluboko do materiálu, zatímco dlouhovlnné záření pouze ohřívá povrch.
Aby to bylo „chytré“, spojujeme tyto lampy s PID kontroléry a připojujeme je k termočlánkům v reálném čase. To znamená, že systém si pamatuje každý cyklus ohřevu. V podstatě máte digitální mapu toho, jak váš proces funguje. Už se nemusíte divit, proč skupina A fungovala, zatímco skupina B ne.
Kompromisy
Není to však vždy ideální. Infračervené systémy sice ušetří prostor a zkrátí dobu procesů, ale vytvářejí hodně odpadního tepla.
Pokud vaše systémy na regulaci teploty nejsou dostatečné, budete mít problémy. Okolní teplo může ovlivnit senzory a způsobit jejich chybné fungování. Navíc, pokud je vzduch kolem zařízení příliš horký, žárovky se přehřejí a rychleji vyhoří.
Je to silné řešení – pokud ho samozřejmě udržíte v chladu.