Come ottenere una cottura senza piombo utilizzando tecnologie a infrarossi digitali
Il settore dei semiconduttori sta puntando sempre di più verso standard ecologici e privi di piombo. È una scelta positiva, ma rende il processo di essiccazione molto più complicato. Ecco perché abbiamo optato per controller a infrarossi digitali. Invece di utilizzare aria convettiva o solventi chimici aggressivi, i controller a infrarossi inviano l’energia direttamente sul substrato. È un metodo semplice e pulito.
I problemi legati alla cottura senza piombo
I saldanti e gli adesivi senza piombo richiedono condizioni precise per funzionare correttamente: hanno infatti una fascia di temperatura molto ristretta in cui possono funzionare bene. Se la temperatura è troppo elevata, il substrato può essere danneggiato o i componenti distrutti. I nostri controller digitali mantengono sotto controllo l’intensità del calore, permettendo al calore di penetrare nel materiale senza danneggiarne la superficie. Inoltre, grazie al calore diretto, l’intero ciclo di cottura avviene molto più velocemente. Questo aumenta l’efficienza produttiva e riduce lo stress legato al processo di cottura.
Perché non si possono utilizzare i controller tradizionali
I controller analogici funzionano bene, ma non sempre. Possono subire variazioni di temperatura, e in un ambiente pulito anche una piccola deviazione di 5 gradi può significare l’eliminazione dell’intera produzione. È uno spreco di denaro enorme. Noi utilizziamo logiche PID per evitare tali problemi. Il sistema controlla in tempo reale la temperatura della superficie e regola immediatamente l’intensità del calore. Non c’è quindi quel ritardo tipico degli forni tradizionali. Il calore va dritto al bersaglio e rimane lì.
I vantaggi e gli svantaggi (perché niente è perfetto)
I controller a infrarossi sono ottimi per risparmiare energia, visto che non serve riscaldare l’aria intorno al componente. Si riscalda soltanto il componente stesso. Tuttavia, c’è un problema: i raggi infrarossi possono agire solo su superfici diritte. Se i componenti hanno forme strane o nicchie profonde, il calore non raggiungerà uniformemente tutte le superfici. Per risolvere questo problema, è necessario utilizzare sistemi di illuminazione a più angoli o sistemi di trasporto. Bisogna assicurarsi che ogni superficie riceva la giusta quantità di calore.
Passare ai controller digitali
Abbiamo integrato questi controller nelle linee di produzione automatizzate, per sostituire quegli antichi forni a aria forzata. Passando ai controller digitali, è possibile eliminare i sistemi di filtraggio dei VOC e liberare spazio. È un modo semplice per ottenere certificazioni ambientali, senza rallentare la produzione. Funziona davvero.