
Por que substituímos os fornos convencionais por lâmpadas de infravermelho na fabricação de biossensores
Ao criar biossensores, os processos de cura e secagem são normalmente os mais demorados. Por muito tempo, todos utilizaram fornos convencionais. Mas o problema é que aquecer todo o ar do ambiente só para aquecer um pequeno substrato é um desperdício enorme de energia.
É por isso que passamos a usar lâmpadas de infravermelho. Em vez de esperar que o ar fique quente, o infravermelho atinge diretamente o substrato. Isso torna o processo mais rápido e eficiente.
O fator velocidade
Geralmente, usamos lâmpadas de infravermelho de onda curta, pois elas conseguem gerar bastante calor em um espaço pequeno. A diferença de velocidade é enorme: em vez de esperar horas até que o forno esteja pronto, basta esperar alguns segundos. É quase instantâneo. Isso não só economiza tempo, mas também reduz a quantidade de energia consumida por cada wafer. Uma dica importante: se você usar lâmpadas de alta potência, certifique-se de que seu sistema de alimentação possa suportar o esforço inicial quando elas são ligadas.
Manter a área limpa
Em instalações de biossensores ou semicondutores, até mesmo uma pequena quantidade de poeira metálica pode estragar todo um lote de produtos. Para evitar isso, usamos invólucros de quartzo de alta pureza para impedir que gases nocivos se espalhem. Também revestimos as lâmpadas para ajustar o espectro de luz. Isso permite que o calor penetre nas camadas ativas sem danificar a superfície. Além disso, como usamos conectores industriais padrão, substituir uma lâmpada queimada é algo rápido e fácil. Ninguém quer gastar meio dia fazendo manutenção.
Ser “verde” (mas com limitações)
Passar para lâmpadas de infravermelho é uma das maneiras mais fáceis de tornar uma fábrica “verde”. Você pode abandonar aqueles sistemas de ventilação enormes e consumidores de energia que os fornos convencionais exigem. Como o calor é transmitido por radiação, em vez de ar quente, a pegada de carbono diminui bastante.
Mas não é mágica. O infravermelho é direcional. Você não pode simplesmente colocar uma lâmpada no lugar e esquecer. Se os refletores não estiverem bem ajustados, haverá pontos frios no sensor. Isso causa cura desigual e desvio nos sensores, o que é um grande problema. Basicamente, você está trocando a simplicidade dos fornos convencionais por um sistema que requer um pouco mais de ajuste, mas a precisão obtida compensa isso.