การควบคุมอุณหภูมิในโรงงานผลิตชิปด้วยเทคโนโลยี IR
พูดตามตรงกันเถอะ: วิธีการให้ความร้อนแบบเดิมๆ นั้นไม่เพียงพออีกต่อไปแล้ว หากคุณกำลังดำเนินงานในโรงงานผลิตชิปหรืออุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์สมัยใหม่ คุณไม่สามารถพึ่งการคาดเดาได้เลย คุณจำเป็นต้องมีข้อมูลที่แม่นยำ
นั่นคือเหตุผลที่เราใช้ระบบอินฟราเรด (IR) แทน แทนที่จะพยายามให้ความร้อนกับอากาศในห้องปลอดภัย ซึ่งเป็นเรื่องยากสำหรับระบบ HVAC และยังเป็นสาเหตุให้เกิดฝุ่นและอนุภาคต่างๆ อีกด้วย ระบบ IR จะส่งความร้อนไปยังจุดที่ต้องการโดยตรง ซึ่งเป็นวิธีที่ง่ายและมีประสิทธิภาพ
การทำให้ระบบนี้ “ฉลาด” ขึ้น
หากคุณกำลังเปลี่ยนมาใช้ระบบการผลิตแบบดิจิทัล คุณจำเป็นต้องให้ระบบให้ความร้อนสามารถปรับตัวได้ตามสถานการณ์จริง เราออกแบบระบบ IR ให้สามารถส่งข้อมูลตรงไปยังตัวควบคุม PLC ได้โดยใช้แหล่งจ่ายไฟแบบมอดูเลตด้วย
นั่นหมายความว่าคุณสามารถปรับระดับความร้อนได้แบบเรียลไทม์ ตามข้อมูลที่ตัวเซ็นเซอร์ส่งมา คุณสามารถเพิ่มหรือลดอุณหภูมิได้ภายในเวลาเพียงไม่กี่วินาทีเท่านั้น ความเร็วนี้ช่วยลดเวลาการผลิตได้อย่างมาก
ข้อเสียที่ต้องพิจารณา
อย่างไรก็ตาม หากคุณต้องการให้ได้อุณหภูมิที่เหมาะสมสำหรับการประมวลผลชิป คุณจำเป็นต้องใช้เครื่องกำเนิดความร้อนที่มีกำลังสูง ซึ่งแม้จะให้ความร้อนได้มาก แต่ก็สร้างความร้อนสูงมากเช่นกัน
คุณจำเป็นต้องมั่นใจว่าโครงสร้างของเครื่องมือและระบบระบายความร้อนของคุณสามารถรับมือกับอุณหภูมิที่เพิ่มขึ้นได้ หากระบบระบายความร้อนไม่เพียงพอ อุณหภูมิก็จะสูงเกินไป และนั่นก็จะทำให้เกิดการสูญเสียวัสดุมากมาย
ทำไมวิธีนี้ถึงเหมาะสำหรับห้องปลอดภัย
เครื่องกำเนิดความร้อนแบบคอนเวกชันจะทำให้อากาศเคลื่อนที่ ซึ่งในห้องปลอดภัย การเคลื่อนที่ของอากาศถือเป็นสิ่งที่ไม่ควรเกิดขึ้นเลย
ส่วนระบบ IR จะทำให้อากาศอยู่นิ่ง โดยเราใช้เครื่องกำเนิดความร้อนที่ทำจากควอตซ์และเซรามิก เพราะวัสดุเหล่านี้จะไม่ปล่อยก๊าซหรืออนุภาคใดๆ ออกมาเลย นอกจากนี้ คุณยังสามารถเชื่อมต่อระบบนี้เข้ากับเครือข่าย SCADA ได้โดยตรง ดังนั้น ระบบให้ความร้อนของคุณก็จะกลายเป็น “จุดข้อมูล” ที่สามารถตรวจสอบได้
หากมีข้อผิดพลาดเกิดขึ้น คุณก็ไม่จำเป็นต้องสงสัยว่าเกิดจากอะไร คุณเพียงแค่ดูข้อมูลอุณหภูมิ แล้วแก้ไขปัญหาได้เลย มันง่ายมากเลย.