اپنے ریسیوڈ انفراریڈ ہیٹرز کے شارٹ سرکٹ ہونے سے بچیں۔
ریسیوڈ انفراریڈ سیلنگ ہیٹرز میں حرارت پیدا کرنے والے عناصر بہت ہی چھوٹی جگہ میں رکھے جاتے ہیں۔ چونکہ یہ عناصر بہت ہی چھوٹی جگہ میں رکھے جاتے ہیں، اس لیے تاروں کے درمیانی رابطے بالکل ایسے ہی ہوتے ہیں جیسے وہ کسی بھٹی میں ہوں۔
اگر سیلنگ مناسب طریقے سے نہ کی گئی، تو انسولیشن ختم ہو جاتا ہے، تار جل جاتے ہیں، اور پھر شارٹ سرکٹ ہو جاتا ہے۔
عام طور پر کہاں مسائل پیش آتے ہیں؟
مارکیٹ میں دستیاب زیادہ تر ہیٹرز میں سادہ سیلنگ ہی استعمال کی جاتی ہے۔ ریسیوڈ سیٹ اپ میں حرارت پیدا ہونے کی وجہ سے یہ سیلنگ ناکارہ ہو جاتی ہے۔ ہم نے دیکھا ہے کہ ایسی سستی سیلنگیں ہر بار ناکارہ ہو جاتی ہیں، کیونکہ انسولیشن ٹوٹ جاتا ہے۔
جب سیلنگ ٹوٹ جاتی ہے، تو ہیٹر خراب ہو جاتا ہے۔ گرد اور نمی اندر داخل ہو جاتی ہے، اور اس طرح ہیٹر خراب ہو جاتا ہے۔
ہم الگ طریقے سے سیلنگ کرتے ہیں۔ ہم OEM-گریڈ کی سیلنگ استعمال کرتے ہیں، جس میں کثیر مرحلوں پر مشتمل عمل شامل ہے: اعلی درجہ حرارت والا سلیکون مرکب، اور خصوصی سیرامک بیڈز۔ اس سے ایک حقیقی فزیکل رکاوٹ پیدا ہوتی ہے، جو تاروں کو ان کی مناسب جگہ پر رکھتی ہے، اور آکسیڈیشن سے بچاتی ہے۔
“پیچیدہ” سیلنگ کیوں ضروری ہے؟
آپ صرف تاروں کو آپس میں جوڑ کر امید نہیں کر سکتے کہ وہ ٹھیک رہیں گے۔ حقیقی صنعتی سیلنگ کے لئے درست ویکیوم سیلنگ یا اعلی دباؤ والا تھرمل کمپاؤنڈ ضروری ہے۔
کیوں؟ کیونکہ ہوا کے بلبلے موجود ہوتے ہیں۔ اگر وہاں ہوا کا کوئی بلبلا موجود ہے، تو وہ تاروں کے درمیان رکاوٹ بن جاتا ہے، اور اس سے تار جل جاتے ہیں۔
ہم اپنی سیلنگ کو ایسے ہی بناتے ہیں کہ وہ اعلی درجہ حرارت کو برداشت کر سکے، اور سکڑ نہ جائے۔ یہی وجہ ہے کہ کچھ ہی سالوں بعد خراب ہونے والے ہیٹر، دس سال تک کام کر سکتے ہیں۔
ایک اہم نصیحت:
ایک قیمت چکانی پڑتی ہے۔ چونکہ ہماری سیلنگ بہت مضبوط ہے، اس لیے تار بھی سخت ہو جاتے ہیں۔
تنصیب کے دوران تاروں کو زیادہ دباؤ نہ دیں۔ اگر آپ انہیں زیادہ دباؤ دیں، تو سیلنگ خراب ہو جائے گی، اور یہ سیلنگ کے مقصد کے خلاف ہوگا۔
تاروں کو تھوڑی جگہ دیں… تھوڑی ڈھیلی جگہ سے بہت فرق پڑتا ہے۔