为何我们选择红外固化技术来制造生物传感器和芯片
在制造生物传感器时，固化过程其实是一项非常精细的工作。必须精确控制那些敏感的化学层的状态，而如果温度控制不当，就有可能污染整个基底。
因此，我们选择了红外灯。与使用大型烤箱不同，红外灯能够直接将能量传递到材料中。这种方式更高效，也更加干净。
直接加热的神奇之处
想象一下传统的对流式加热器——它需要先加热空气，然后再让空气去加热部件。这个过程很慢。而红外灯则不同，它是一种电磁辐射，能够立即转化为热量。因此，升温速度极快。而且不会出现热量渗入那些应该保持低温的部位的麻烦情况。对于无铅半导体来说，这无疑是一个巨大的优势。这是防止焊点短路或基底变形的唯一有效方法。
减少化学物质的使用
传统的干燥方式往往需要使用有害的溶剂或重金属催化剂来降低固化温度。但我们找到了更好的方法。由于红外灯的定位非常精准，我们无需再使用这些化学物质。它可以直接为无铅聚合物和粘合剂提供所需的活化能量，从而避免使用会释放VOC的加速剂。这样一来，整个生产过程就更加环保了，当然，这也是更健康的加工方式。
关于电力消耗的提醒
不过，这也存在一定的代价。高强度的红外灯会产生很高的功率密度，这意味着你的电力消耗也会增加。虽然这样可以让部件更快地完成固化过程，但电费也会相应上升。如果你打算用红外灯取代旧式的烤箱，那么首先需要检查一下电路的承载能力。那些高瓦数的石英管在启动时会消耗大量电流。此外，还必须确保有足够的散热装置，否则连接器就有可能被烧毁。
不过，为了拥有一个低碳的洁净室，这点代价还是值得的。你可以避免浪费能源来加热空气，同时也能避免使用含铅的化学物质。这显然是明智之举。