
Як підтримувати чистоту пристроїв інфрачервоного нагрівання для роботи в умовах класу чистоти 100
Якщо ви керуєте приміщенням класу чистоти 100, ви, напевно, знаєте про проблему випаровування речовин. Один маленький уламок, який відшаровується від елемента нагріву, може пошкодити всю лінію виробництва.
У заводах з виробництва напівпровідників стандартні інфрачервоні лампи зазвичай не підходять для цієї мети. Вони швидко пошкоджуються під впливом високої температури, вивільняючи мікроскопічні частинки саме там, де їх зовсім не потрібно.
Секрет полягає у кварці
Саме тому ми використовуємо синтетичний кварц високої чистоти для своїх захисних елементів. Стандартне скло просто не є достатньо чистим – у ньому є домішки, які перетворюються на газ при підвищенні температури. Наші кварцові захисні елементи діють як „охоронці“ вашого об’єкта обробки. Вони не дозволяють вольфрамовому філаменту реагувати з повітрям, що запобігає появі металевого пилу біля ваших пластин.
Чому кварц справді ефективний
Усе залежить від того, як матеріал реагує на тепло. Кварц не деформується та не тріскається при різкому підвищенні температури. Крім того, він дозволяє коротковолновому інфрачервоному випромінюванню проходити крізь нього. Тепло потрапляє саме туди, куди потрібно – до об’єкта обробки – а не залишається всередині захисного елемента.
Але є один нюанс: кварц є хімічно стабільним, але водночас є „амбаром“ для поверхневих забруднень. Якщо технік торкається скла голими руками, жири зі шкіри вбираються в поверхню скла. Це створює „точки нагріву“, які можуть призвести до раннього зносу лампи. Обов’язково використовуйте рукавички без ворсу. Кожного разу.
Як встановити їх у ваш завод
Ми спроектували ці елементи так, щоб вони можна було легко замінити на існуючі лампи. Ми дотримуємося строгих стандартів точності, щоб елементи щільно прилягали один до одного. Це необхідно не лише для стабільності, але й для того, щоб уникнути підняття пилу через турбулентність повітря.
Остання порада: стежте за напругою живлення. Якщо напруга раптово зростає, філаменти будуть мерехтіти. Це призводить до нерівномірного нагрівання об’єкта обробки, що є серйозною проблемою.