Pourquoi avons-nous remplacé les fours par des lampe infrarouges dans la fabrication de biosenseurs ?
Lors de la fabrication de biosenseurs, le séchage et le durcissement des matériaux représentent souvent des étapes fastidieuses. Pendant longtemps, tout le monde utilisait des fours à convection traditionnels. Mais voici le problème : il s’agit d’une perte d’énergie énorme, car il faut réchauffer toute une pièce juste pour chauffer un petit substrat.
C’est pourquoi nous avons opté pour des lampes infrarouges. Au lieu d’attendre que l’air se réchauffe, les rayons infrarouges atteignent directement le substrat. C’est plus efficace, plus rapide, et c’est logique.
Le facteur vitesse
Nous utilisons généralement des lampes infrarouges à ondes courtes, car elles produisent beaucoup de chaleur en peu d’espace. La différence de vitesse est considérable : on passe d’heures d’attente jusqu’à quelques secondes seulement. Cela permet non seulement d’économiser du temps, mais aussi de réduire la consommation d’énergie par wafer. Attention : si vous utilisez des tubes à haute puissance, assurez-vous que votre alimentation électrique puisse supporter le pic de consommation lorsqu’ils s’allument.
Maintenir la salle propre
Dans un environnement de fabrication de biosenseurs ou de semi-conducteurs, même une petite quantité de poussière métallique peut ruiner toute une série de produits finis. C’est un vrai cauchemar. Pour éviter cela, nous utilisons des enveloppes en quartz de haute pureté afin d’empêcher toute fuite de gaz nocifs. Nous recouvrons également les lampes afin de modifier le spectre lumineux. Ainsi, la chaleur pénètre dans les couches bioactives sans endommager la surface. De plus, comme nous utilisons des connecteurs industriels standards, il est facile de remplacer un tube endommagé. Personne ne veut passer une demi-journée à entretenir l’équipement.
Vers une production plus écologique (et ses limites)
Passer aux lampes infrarouges est l’un des moyens les plus simples de rendre une usine plus écologique. On peut ainsi se passer de ces systèmes de ventilation gourmands en énergie que nécessitent les fours classiques. Comme la chaleur se propage par rayonnement plutôt que par de l’air chaud, l’empreinte carbone diminue.
Mais ce n’est pas magique. Les rayons infrarouges sont directionnels. On ne peut pas simplement placer une lampe quelque part et oublier son fonctionnement. Si les réflecteurs ne sont pas correctement ajustés, des zones froides apparaîtront sur le capteur. Cela entraîne un séchage inégal et des déviations dans les performances du capteur. En somme, on échange le principe “mettre en marche et oublier” des fours contre un système qui nécessite davantage de réglages, mais la précision obtenue en vaut la peine.