Comment obtenir un séchage sans plomb avec des contrôleurs numériques à infrarouges
Le secteur des semi-conducteurs s’efforce activement d’adopter des normes écologiques, c’est-à-dire des méthodes de fabrication sans plomb. C’est une bonne initiative, mais cela rend le séchage bien plus complexe. C’est pourquoi nous utilisons des contrôleurs numériques à infrarouges. Au lieu d’utiliser de l’air convectif ou des solvants chimiques agressifs, les ondes infrarouges transmettent directement l’énergie au matériau. C’est plus efficace et moins polluant.
Les difficultés liées au séchage sans plomb
Les soudures et adhésifs sans plomb sont très exigeants en termes de température : ils ont un intervalle de température très restreint dans lequel ils fonctionnent correctement. Si la température est trop élevée, le matériau peut se déformer ou les composants peuvent être endommagés. C’est un vrai cauchemar. Nos contrôleurs numériques permettent de maintenir une température précise. La chaleur pénètre profondément dans le matériau sans endommager sa surface. De plus, comme il s’agit d’une chaleur directe, tout le processus se termine beaucoup plus rapidement. Ainsi, votre productivité augmente, tandis que les coûts diminuent.
Pourquoi on ne peut pas compter sur les contrôleurs traditionnels
Les contrôleurs analogiques fonctionnent bien tant qu’ils le font. Mais ils peuvent perdre précision avec le temps. Dans une salle propre, une variation de température de 5 degrés peut entraîner la destruction d’un lot entier de pièces. C’est donc une perte financière importante. Nous utilisons de la logique PID pour éviter ce genre de problèmes. Le système surveille en temps réel la température de surface et ajuste instantanément l’intensité de la chaleur. Il n’y a donc pas cette lente montée en température que l’on retrouve dans les fours traditionnels. La chaleur atteint directement sa cible et y reste.
Les compromis (car rien n’est parfait)
Les ondes infrarouges sont idéales pour réduire les coûts énergétiques, car on ne gaspille pas d’énergie pour chauffer l’air autour des pièces. On chauffe uniquement les pièces elles-mêmes. Mais attention : les ondes infrarouges nécessitent une ligne de vue directe. Si vos pièces ont des formes complexes ou des recoins difficiles d’accès, la chaleur ne parviendra pas partout de manière uniforme. Pour y remédier, il faut utiliser des lampes à plusieurs angles ou un système de transport. Il suffit de s’assurer que chaque surface reçoive une quantité appropriée de chaleur.
Passer au système numérique
Nous avons installé ces contrôleurs dans des lignes automatisées, afin de remplacer ces vieux fours à air forcé. En passant au système numérique à infrarouges, on peut se passer des systèmes de filtration des COV et gagner ainsi de l’espace. C’est une façon simple d’obtenir des certifications écologiques sans ralentir sa chaîne de production. Cela fonctionne vraiment bien.