バイオセンサーの製造における炭素排出量削減：なぜ私たちは赤外線を採用したのか バイオセンサーを製造する際には、困難な硬化や乾燥の工程が伴います。長年にわたり、業界では従来の対流式オーブンが使用されてきました。しかし、大量の空気を温めるだけで、ごく小さなセンサーを温めるのは、エネルギーの無駄遣いです...

機器自体を加熱するのではなく、センサーだけを加熱しましょう。 バイオセンサーを作るには、適切な温度制御が不可欠です。しかし、一般的なIRランプは、エネルギーをあらゆる方向に放出するため、実質的にはスペースヒーターのようなものです。 問題は、装置の内壁が巨大なスポンジのように機能し、余分な熱を吸収し...

クラス100の基準を満たすために、IRヒーターを十分に清潔に保つことが重要です。バイオセンサーを製造する際には、ミスの余地は一切ありません。ほんのわずかなほこりや、ヒーターから出る微小な破片だけで、ウェーハが壊れたり、生物学的な分析が台無しになったりしてしまいます。 クラス100（ISO 5）の基...

水素センサーを製造するときは、非常にリスクの高い作業です。たった一粒のほこりだけでも、一括して製造された製品を台無しにしてしまう可能性があります。 そのため、クラス100の清浄室では、一般的なヒーターは使えません。ほとんどのヒーターは、加熱を始めるとすぐに粒子を放出したり、ガスが漏れ出したりします...

揮発性化学物質を加熱する際の安全対策 もしカーボンナノチューブを製造しているのであれば、温度制御がいかに重要かはご存知でしょう。しかし問題は、可燃性の洗剤を扱う場合、通常の赤外線ランプはまるで時限爆弾のようなものです。わずかな火花やクォーツ管の破損だけで、火災が発生してしまいます。 そこで私たちは...

なぜ、すべてのランプ管をテストするのか（そして、なぜそれが重要なのか） こちらでは「ランダムサンプリング」は行いません。私たちの工場から出荷されるすべてのランプ管は、完全な耐電圧試験および絶縁抵抗試験を受けます。 なぜでしょうか？というのも、製造環境においては、わずかな絶縁不良でも大問題になり得る...